1、原料

在篩選的過程中，小麥的均勻度、顆粒度、含雜質的種類、小麥的顆粒差異的大小，都直接影響篩選設備的效果，影響到后續全自動面粉機的加工。如果小麥品種的混雜、均勻度低、含雜質多，而且顆粒大小與小麥相似，篩孔制造相應大小的比較困難，所以，在小麥清理起來，效果就會大打折扣，從而影響后續設備的磨粉質量，損壞機器。

小麥

2、篩孔的形狀和大小

設備篩孔的制造，需要根據小麥的顆粒度、需要的產量和工作性能去確定。如果遇到石子、石塊之類的，就需要配備稍大篩孔的設備，過大也不行，會降低篩選的效率;過小的話，達不到篩選的效率，但是設備相應的含量也會增多。清理小雜質的時候，篩孔如果太小，除雜的效率就會低下。但是下腳料也會隨之增多。

3、篩面的尺寸(寬度、長度)

篩面的長度和寬度與篩理的產量(效率)有關系。一般情況下，生產能力的大小取決于篩面的寬度，篩選效率取決于篩面長度。當單位篩寬流量一定時，篩面的寬度越大、產量也就越大。但是篩面如果寬度太大，那么無法保證均勻喂料，會使篩理效率降低，同時設備體積也會增大，空間占用率也得變大，后期設備的維護也會變得有難度。因此，篩選設備篩面寬度一般在500---1600MM。篩面長度決定物料的篩理過程，篩面越長，物料的篩理路程也就越長，篩理的路程也就越長!但是篩面的長度達到一定極限后，繼續加長篩面，篩理的效率相對較低一些，所以，篩面的長寬度應當根據篩理的難易程度、清理工藝去確定。篩理大雜質，篩面短一下。較小的雜質用篩面長一些的。

4、篩面的傾角、轉速和振幅

篩面的傾角、轉速和振幅是絕對小麥運動狀態和速度的主要元素，三者密不可分，相互制約。在其他條件確定的情況下，三者的關系成正比的關系。篩面傾角越大，或者轉速越高，振幅越大，物料的流速也就越快。物料流速變大，設備的生產能力也就越大。但是，物料在篩面的停爐時間也就變長了，物料的篩理效率下降。如果三者太小，同樣還是會影響效率。所以，選擇適當的三者關系會加大產量和效率。

5、流量

物料的流量影響篩子上物料的厚度，在適當的傾角、轉速、振幅下，會使物料的厚度加厚，影響物料分級問題，物料接觸篩面的機會減少，影響篩理效率降低。流量過小，料層變小，物料容易產生跳動，不利于物料的自動分級，影響了篩理效果，降低了產量。

6、篩面清理

在篩選的過程中，良好的篩面是提高篩理效率的重要原因之一。因此，在生產操作中，經常檢查篩面清理機構的效果，并且定期清理，確保篩孔的暢通。